在正常情况下，进入灭菌程序温度达126℃。10min内温度达132℃持续时 间>4min，其原因：
　　① 蒸气源总压力低<0.3MPa/cm2;
　　② 减压阀不敏感造成灭菌柜内压力<0.2MPa/cm2;
　　③ 灭菌物品的包装和排放未按要求，如灭菌包体积>30cm*30cm*50cm,排 列未纵向均影响蒸气穿透;
　　④ 蒸气含水量多，蒸气与水混全降低其潜伏热，影响穿透力，导致灭菌 失败;
　　⑤ 冬季待消物品表面温度低，未进行预热处理。
　　对策：总蒸气源应>0.4MPa/cm2，并预热灭菌柜内物品，充分排除冷凝水 及蒸气中的多余水分等，夹层压力达0.1MPa/cm2时再关闭夹层排水阀，等 夹层压力达0.2MPa/cm2时再启动进入消毒灭菌程序。合理调整减压阀使蒸 气按所需压力进入灭菌柜，防止产生超热现象。压力表安全阀，应每年校 正1次，发现问题随时更换，疏水阀应保持通畅，提高蒸气质量，为保证 输入的系洁净合格的饱和蒸气(即水雾≦10%，空气≦5%)，输入管道宜单 独设置，距离不宜太长，管道系统应有保温材料包裹，并附设过滤器以除 去蒸气中的杂质、污物，设水汽分离器以排队蒸汽中的冷凝水雾。物品包 装大小适宜，纵向排列，器械包放下层，敷料包放上层，包与包之间留一 定间隙以利蒸气穿透。
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