腔体结构：通常由不锈钢制成，耐腐蚀且易于清洁。

容量：根据不同型号，容量可以从几十升到几百升不等，以适应不同尺寸和数量的器械。

喷嘴：安装在腔体内壁，用于喷射高压水流，确保器械的各个部分都能被彻底清洗。

喷淋臂：可旋转的喷淋臂，增加清洗的覆盖范围和效率。

加热元件：如电加热管或蒸汽加热器，用于提供清洗所需的高温。

温度控制：精确的温度控制系统，确保清洗过程中的温度稳定。

粗过滤器：去除较大的颗粒和杂质。

细过滤器：进一步过滤微小颗粒，确保清洗水的清洁度。

操作面板：触摸屏或按钮，用于设置和监控清洗程序。

PLC控制：可编程逻辑控制器，用于自动化控制清洗流程。

热风循环：通过加热的空气循环，快速干燥清洗后的器械。

排气系统：排出湿气和热气，保持腔体内环境干燥。

进水处理：包括软化器和预过滤器，确保进入清洗机的水质符合要求。

排水系统：设计合理的排水管道，确保清洗后的污水顺利排出。

门锁：在清洗过程中锁定腔体门，防止意外开启。

压力和温度传感器：监测腔体内的压力和温度，确保操作安全。

篮筐：用于放置和固定器械，便于清洗。

清洗剂和消毒剂添加系统：自动添加清洗剂和消毒剂，提高清洗效果。