配料与原料预处理

原料筛选：原材料需符合医用级纯度标准（如《中国药典》要求），包括纯化水、甘油、透明质酸钠、胶原蛋白等。关键组件如聚乙烯醇、无纺布等需通过高温高压灭菌或钴-60辐照处理，确保初始无菌状态。

称量混合：精确称量原料（如纯水174L、甘油1L、胶原蛋白20L等），投入均质乳化机中。此过程可能产生挥发废气，需配备密闭系统以减少污染。

混合与均质化

高速搅拌：在洁净车间内以1200转/分钟高速搅拌15-20分钟，使物料均质化。部分工艺需加热至70-80℃促进溶解，再冷却至40-50℃加入热敏成分（如胶原蛋白）。

脱泡过滤：采用精密滤网去除气泡和未溶解颗粒，减少成品杂质。

灌装与封口

无菌灌装：在洁净环境中将溶液灌入预灭菌的包装（如聚乙烯瓶或灭菌袋），封口前需人工目检溶液澄清度。

包装灭菌：部分产品采用辐照灭菌（如钴-60）或湿热灭菌，确保最终无菌状态。

后处理与储存

半成品静置：部分工艺要求半成品在储存罐中静置以稳定性能。

成品包装：使用无菌材料密封，避免运输污染。