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立式压力蒸汽灭菌器

【导读】

立式压力蒸汽灭菌器是一种用于医疗器械灭菌的设备。它采用高温高压的蒸汽灭菌技术,能够有效地杀灭各种细菌、病毒和真菌,确保医疗器械的安全和无菌。

立式压力蒸汽灭菌器是一种常用的灭菌设备,主要用于食品、制药、化妆品等行业。其主要工作原理是利用高压蒸汽对物品进行杀菌消毒。以下是立式压力蒸汽灭菌器的主要特点:

- 立式结构,占地面积小,便于摆放和移动。

- 采用优质不锈钢材料制造,耐腐蚀,易清洁。

- 压力控制系统,确保灭菌效果。

- 温度控制系统,可根据物品需求调节温度。

- 安全阀门,防止压力过高,确保操作安全。

- 透明视窗,便于观察灭菌过程。

立式压力蒸汽灭菌器具有高效、安全、易操作等优点,广泛应用于各类行业


1. 壳体:用于容纳待灭菌物品。

2. 蒸汽发生器:用于产生蒸汽。

3. 控制系统:用于调节和控制蒸汽灭菌过程。

4. 安全阀:用于调节压力,防止设备过压。

5. 温度传感器:用于监测灭菌过程中的温度。

6. 湿度控制器:用于调节蒸汽湿度。

7. 进气阀:用于控制蒸汽进入壳体。

8. 排气阀:用于排放灭菌过程中的废气。

9. 压力表:用于显示设备内的压力值。

10. 温度显示器:用于显示灭菌过程中的温度。

这些部件共同构成了立式压力蒸汽灭菌器,使其能够实现对物品的快速、高效灭菌。


立式压力蒸汽灭菌器的特点如下:

1. 高效灭菌:立式压力蒸汽灭菌器采用高温高压的蒸汽对物品进行灭菌,能在短时间内达到高效的灭菌效果。

2. 安全性高:立式压力蒸汽灭菌器结构紧凑,密封性能好,确保灭菌过程中不会发生泄露,保障操作人员的安全。

3. 节能环保:立式压力蒸汽灭菌器采用蒸汽加热,热效率高,能耗低,有利于节约能源和减少环境污染。

4. 操作简便:立式压力蒸汽灭菌器采用一键式操作,方便快捷,减轻了操作人员的劳动强度。

5. 适应性强:立式压力蒸汽灭菌器适用于各种规模的企事业单位和个人,可广泛应用于食品、药品、化妆品等行业。

6. 灭菌效果可靠:立式压力蒸汽灭菌器能有效杀灭各种微生物,包括细菌、真菌、病毒等,确保物品的卫生安全。

7. 容量灵活:立式压力蒸汽灭菌器有多种容量可选,可根据实际需求选择合适的设备。

8. 易于维护:立式压力蒸汽灭菌器结构简单,易于拆卸和清洗,有利于保持设备清洁,确保灭菌效果。


立式压力蒸汽灭菌器在临床应用中,主要用于对手术器械、敷料、玻璃器皿、橡胶制品、食品、药液、培养基等进行消毒灭菌。

它具有消毒灭菌效果可靠、操作方便、使用安全、节电耐用和价廉物优等优点,是医疗卫生、科研等单位理想的选择。


1. 准备:检查设备是否完好,确保蒸汽管道畅通,水箱水位正常。

2. 装载:将待灭菌物品放入灭菌柜内,尽量保持物品间有适当的空间,以便蒸汽均匀分布。

3. 关闭柜门:确保柜门密封良好,无漏气现象。

4. 升温:开启蒸汽阀门,调节蒸汽流量,使水箱内的水迅速达到沸腾。观察压力表,当压力升至所需温度(通常为121℃)时,保持压力稳定。

5. 灭菌:保持蒸汽压力和温度,计时进行灭菌。一般情况下,灭菌时间为30-60分钟,具体时间根据物品性质和灭菌要求而定。

6. 冷却:灭菌结束后,缓慢开启柜门,释放压力,待柜内温度降至适宜后,取出物品。

7. 排放废水:将灭菌过程中产生的废水排放至废水处理系统。

8. 清洁保养:定期对设备进行清洁和保养,确保设备正常运行。


1. 操作前检查:确保设备完好无损,检查阀门、管道、安全阀等是否正常。

2. 温度控制:在灭菌过程中,应严格控制蒸汽温度,确保达到所需灭菌效果。

3. 压力控制:根据设备规格,合理调节压力,避免过高或过低压力导致灭菌不彻底或设备损坏。

4. 灭菌时间:根据物品性质和灭菌要求,合理设置灭菌时间,确保达到良好灭菌效果。

5. 冷却处理:灭菌结束后,逐渐降低压力,待设备内温度降至适宜后,方可打开盖子取出物品。

6. 定期维护:定期对设备进行清洁、检查和维护,确保设备正常运行。

7. 安全操作:严格遵守操作规程,避免因操作不当导致的设备损坏或人身安全事故。

8. 防护措施:佩戴防护用品,如手套、口罩等,防止蒸汽烫伤和细菌感染。

9. 记录管理:做好每次灭菌过程的记录,包括温度、压力、时间等参数,以便于追踪和分析。

10. 培训上岗:对操作人员进行专业培训,确保他们熟悉设备性能和操作规程。


1. 定期检查蒸汽管道和阀门:检查蒸汽管道和阀门是否有泄漏,如有泄漏需及时修复。

2. 定期清洗内胆:在使用过程中,内胆可能会残留一些物品,需定期进行清洗,确保内胆清洁。

3. 检查安全阀:定期检查安全阀是否正常工作,如有异常需及时修复或更换。

4. 检查微电脑控制系统:检查微电脑控制系统是否正常工作,如有异常需及时修复。

5. 定期润滑:对运动部件定期进行润滑,以保证其正常工作。

6. 定期检查电源:检查电源线路是否正常,如有异常需及时修复。

7. 检查水位传感器:检查水位传感器是否正常工作,如有异常需及时修复。

8. 定期更换易损件:如密封圈、加热管等易损件,确保设备正常运行。

9. 定期进行设备调试:对设备进行定期调试,以确保其性能稳定。

10. 培训操作人员:对操作人员进行培训,使其熟练掌握设备的操作方法和维修保养知识。

具体保养维修方案应根据设备的使用情况和厂家的指导进行。

在进行维修保养时,务必确保设备断电并遵循安全操作规程。

如有不确定之处,建议联系专业人员进行处理。


  • 索引
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